Հիդրավլիկ ստվարաթղթե արկղերի փաթեթավորման մամլիչը բարդ է՞ շահագործելու համար։

Գործառնական բարդությունըհիդրավլիկ ստվարաթղթե տուփերի փաթեթավորման մամլիչկախված է հիմնականում սարքավորումների տեսակից, ֆունկցիոնալ կոնֆիգուրացիայից և օպերատորի հմտությունների մակարդակից: Ընդհանուր առմամբ, շահագործման գործընթացը համեմատաբար ստանդարտացված է, բայց պետք է տիրապետել անվտանգության հիմնական կանոնակարգերին և շահագործման հմտություններին: Մասնավորապես, այն կարելի է բաժանել հետևյալ ասպեկտների՝
I. Համեմատաբար համակարգված գործողության գործընթաց
ՀիդրավլիկՍտվարաթղթե տուփերի փաթեթավորման մամլիչՍովորաբար հետևում են հետևյալ ստանդարտացված գործընթացին՝ «մեկնարկային ստուգում → նյութի տեղադրում → սեղմման մեկնարկ → փաթեթավորում և ամրացում → անջատում և մաքրում»: Կիսաավտոմատ կամ լիովին ավտոմատ մոդելների դեպքում օպերատորը պարզապես պետք է կառավարման վահանակի միջոցով սահմանի այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ճնշումը և փաթեթավորման չափը, և սարքավորումը ավտոմատ կերպով կավարտի սեղմումը և փաթեթավորումը: Ձեռքով աշխատող մոդելները պահանջում են ձեռքով միջամտություն ճնշման թիթեղի շարժման և նյութի տեղադրման գործընթացում, ինչը պահանջում է մի փոքր ավելի շատ աշխատանքային փորձ: Ժամանակակից մոդելները հիմնականում հագեցած են սենսորային էկրանով կամ կոճակներով կառավարման համակարգերով, որոնք ապահովում են ինտուիտիվ ինտերֆեյս և նվազեցնում են ուսուցման կորը:
II. Հիմնական տեխնիկական կետեր, որոնք պետք է տիրապետել
1. Պարամետրերի կարգավորումներ. Ճնշման արժեքը պետք է կարգավորվի նյութի տեսակին համապատասխան (օրինակ՝ թափոնային թուղթ, պլաստիկ, մետաղի թափոններ): Չափազանց ցածր ճնշումը կհանգեցնի փխրուն փաթեթավորման, մինչդեռ չափազանց բարձր ճնշումը կարող է վնասել սարքավորումները:
2. Անվտանգ շահագործում. Հիդրավլիկ համակարգը հաճախ աշխատում է 10-30 ՄՊա ճնշման տակ: Աշխատանքի ընթացքում պետք է խստորեն պահպանել անվտանգության կանոնները, օրինակ՝ երբեք ձեռքերը սեղմման խցիկի մեջ չմտցնելը և անվտանգության լուսային վարագույրի արդյունավետությունը ապահովելը:
3. Խափանումների հայտնաբերում. Պահանջվում է կարողություն բացահայտելու տարածված խնդիրները, ինչպիսիք են յուղի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը (անհրաժեշտ է անջատել, եթե այն գերազանցում է 60℃-ը), յուղի արտահոսքը կամ անկայուն ճնշումը:
III. Սպասարկումը ազդում է շահագործման անընդհատության վրա. Մնացորդային նյութերի ամենօրյա մաքրումը անհրաժեշտ է խցանումը կանխելու համար: Հիդրավլիկ յուղի մակարդակը և ֆիլտրերը պետք է ստուգվեն շաբաթական: Հիդրավլիկ յուղի մաշվածության դեմ պաշտպանիչը պետք է պարբերաբար փոխարինվի (սովորաբար յուրաքանչյուր 2000 ժամը մեկ): Ժամանակին լուծելով այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են հնացած կնիքները և ճաքած յուղի խողովակները, կարող եք կանխել շահագործման ընթացքում հանկարծակի անսարքությունները: Որոշ մոդելներ հագեցած են ինքնաախտորոշման համակարգերով, որոնք կարող են ցույց տալ սպասարկման փուլերը՝ էլ ավելի պարզեցնելով սպասարկումը:
IV. Անվտանգության վերաբերյալ վերապատրաստումը կարևոր է. Հեղինակավոր արտադրողները սովորաբար ապահովում են 8-16 ժամ տևողությամբ շահագործման վերապատրաստում, որը ներառում է այնպիսի հիմնական հմտություններ, ինչպիսիք են արտակարգ անջատումը, գերծանրաբեռնվածությունից պաշտպանության անջատումը և ձեռքով ճնշման թեթևացման փականների օգտագործումը: Վերապատրաստումից հետո սովորական աշխատողները կարող են տիրապետել հիմնական գործողություններին 3-5 օրվա ընթացքում, սակայն տարբեր նյութերի բեռնման և արդյունավետության օպտիմալացման հմտությունների տիրապետումը դեռևս պահանջում է 1-2 ամսվա գործնական փորձ:

Ընդհանուր առմամբ,հիդրավլիկ ստվարաթղթե տուփերի փաթեթավորման մամլիչ միջինից մինչև ցածր դժվարության է շահագործման համար, սակայն այն պահանջում է անվտանգության վերաբերյալ իրազեկվածության բարձրացում և ստանդարտացված շահագործում: Բարձր աստիճանի ավտոմատացում և ինքնաախտորոշման հնարավորություններ ունեցող մոդելի ընտրությունը կարող է զգալիորեն նվազեցնել շահագործման բարդությունը. նոր օգտատերերին խորհուրդ է տրվում առաջնահերթություն տալ այս տեսակի սարքավորումներին:

https://www.nkbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102