Հիդրավլիկ յուղի փոխարինումը սարքումհիդրավլիկ փաթեթավորման մամլիչսարքավորումների բնականոն աշխատանքն ապահովելու հիմնական քայլերից մեկն է, որը պահանջում է ճշգրտություն և ուշադրություն մանրամասների նկատմամբ: Հատուկ վերլուծությունը հետևյալն է.
Նախապատրաստում. Անջատեք հոսանքը. Ապահովեք շահագործման անվտանգությունը՝ անջատելով հոսանքը, որպեսզի խուսափեք մեքենաների պատահական մեկնարկից յուղի փոխարինման գործընթացի ընթացքում։ Պատրաստեք գործիքներ և նյութեր. Հավաքեք անհրաժեշտ իրերը, ինչպիսիք են յուղի տակառները, ֆիլտրերը, բանալիները և այլն, ինչպես նաև նոր հիդրավլիկ յուղը։ Համոզվեք, որ բոլոր նյութերն ու գործիքները համապատասխանում են հիդրավլիկ համակարգում օգտագործման չափանիշներին։ Մաքրեք աշխատանքային տարածքը. Պահեք աշխատանքային տարածքը մաքուր, որպեսզի կանխեք փոշու կամ այլ խառնուրդների ներթափանցումը հիդրավլիկ համակարգ յուղի փոխարինման ընթացքում։ Հին յուղի արտահոսք. Գործարկեք ջրահեռացման փականը. Անվտանգությունն ապահովելուց հետո գործարկեք ջրահեռացման փականը, որպեսզի հին յուղը հիդրավլիկ համակարգից դուրս գա պատրաստված յուղի տակառ։ Համոզվեք, որ ջրահեռացման փականը լիովին բաց է՝ հին յուղի լիարժեք արտահոսքն ապահովելու համար։ Ստուգեք յուղի որակը. Ջրահեռացման գործընթացի ընթացքում դիտարկեք յուղի գույնը և կառուցվածքը՝ ցանկացած աննորմալություն, ինչպիսիք են մետաղական թեփուկները կամ չափազանց աղտոտվածությունը, հայտնաբերելու համար, ինչը կօգնի ավելի լավ գնահատել յուղի առողջությունը։հիդրավլիկ համակարգՄաքրում և ստուգում։ Հեռացրեք և մաքրեք ֆիլտրը. Հանեք ֆիլտրը համակարգից և մանրակրկիտ մաքրեք այն մաքրող միջոցով՝ ֆիլտրին կպած խառնուրդները հեռացնելու համար։ Ստուգեք գլանները և կնիքները. Հիդրավլիկ յուղը լիովին դատարկելուց հետո ստուգեք գլանները և կնիքները։ Եթե կնիքները հնացած կամ խիստ մաշված են, դրանք պետք է անհապաղ փոխարինվեն՝ յուղի նոր արտահոսքը կամ հիդրավլիկ համակարգի խափանումը կանխելու համար։ Նոր յուղ ավելացնելը։ Վերադարձրեք ֆիլտրը. Մաքրված և չորացրած ֆիլտրը վերադարձրեք համակարգի մեջ։ Դանդաղ ավելացրեք նոր յուղ. Աստիճանաբար ավելացրեք նոր յուղ լցնող անցքի միջով՝ խուսափելու համար չափազանց արագ լցնելու հետևանքով առաջացող օդային փուչիկներից կամ անբավարար քսանյութից։ Այս գործընթացի ընթացքում անընդհատ ստուգեք՝ համոզվելու համար, որ յուղի արտահոսք չկա։ Համակարգի փորձարկում։ Փորձարկում. Նոր յուղ ավելացնելուց հետո կատարեք հիդրավլիկ փաթեթավորման մամլիչի փորձարկում, որպեսզի ստուգեք, թե արդյոք մեքենան սահուն է աշխատում և արդյոք կան որևէ աննորմալ ձայներ կամ թրթռումներ։ Ստուգեք յուղի մակարդակը և ճնշումը. Փորձարկումից հետո ստուգեք և կարգավորեք յուղի մակարդակը և համակարգի ճնշումը՝ ապահովելու համար, որհիդրավլիկ համակարգգտնվում է նորմալ աշխատանքային տիրույթում։
Պարբերական սպասարկում Կանոնավոր ստուգումներ. Պարբերաբար ստուգեք հիդրավլիկ յուղի մաքրությունը և մակարդակը՝ աղտոտիչների կուտակումը կամ յուղի չափազանց մեծ կորուստը կանխելու համար: Խնդրի անհապաղ լուծում. Եթե հիդրավլիկ համակարգում արտահոսք, թրթռում կամ աղմուկ է առաջանում, անմիջապես կանգնեցրեք մեքենան՝ ստուգման համար և լուծեք խնդիրը՝ հետագա խափանումները կանխելու համար:
Վերոնշյալ քայլերի մանրակրկիտ կատարումը կապահովի, որհիդրավլիկ համակարգ-իհիդրավլիկ փաթեթավորման մամլիչ պատշաճ կերպով պահպանվում և խնամվում է, դրանով իսկ երկարացնելով դրա ծառայության ժամկետը և պահպանելով լավ աշխատանքը: Օպերատորների համար յուղի փոփոխման ճիշտ գիտելիքներն ու հմտությունները տիրապետելը կարևոր է ոչ միայն սարքավորումների արդյունավետ և կայուն աշխատանքն ապահովելու, այլև վթարները կանխելու, անընդհատ և անվտանգ արտադրությունն ապահովելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-19-2024